關于全自動套標機及收縮爐常見故障及排除方法：

一、收(shou)縮膜容易在(zai)中心導柱積料（卡料）

造(zao)成原因(yin)：

1、因為膜料在(zai)制造時折徑的控制若(ruo)偏大(da)或偏小，尤其是在(zai)標準尺寸的下(xia)線（偏小），更容(rong)易造成中心柱積料。

2、中(zhong)心柱(zhu)的(de)夾持點采(cai)用單點夾持也較容易造成夾持不穩定而造成中(zhong)心柱(zhu)無法成一條線(xian)所以造成積料。

3、上下驅動膠輪(lun)調整的力度可能不一致。

4、切(qie)刀的刀邊(bian)每轉一圈(quan)來(lai)回到(dao)原點時(shi)，可能停止在中心柱之溝槽內，造成膜料(liao)標簽(qian)碰(peng)觸(chu)刀片而造成積料(liao)。

5、中心柱溝(gou)槽可能有被(bei)切(qie)刀(dao)“割傷”現象，導(dao)致下標不順暢，造成卡料。

6、被(bei)切斷后(hou)的(de)標簽，在等待被(bei)刷下時(shi)，刷下輪沒確實順利的(de)將切斷的(de)標簽套入瓶(ping)體而產(chan)生骨牌效應反映回去(qu)造成中心(xin)柱積料。

解(jie)決方案(an)：

1、只能(neng)有(you)效要(yao)求(qiu)標(biao)(biao)簽供應廠做好折徑值(zhi)的控(kong)制(zhi)，正常見所需的折徑在正負0。5%以內為標(biao)(biao)準(zhun)值(zhi)，必須請客戶將標(biao)(biao)簽折徑按標(biao)(biao)準(zhun)值(zhi)以內以提供給套標(biao)(biao)機使用(yong)。

2、采(cai)用(yong)多點(dian)夾持的機器設(she)(she)備當然優越于單點(dian)夾持，但(dan)各家套標(biao)機器皆有(you)不同的設(she)(she)計(ji)，所以(yi)只能在選購時做審慎(shen)的考慮。

3、正確(que)調整上(shang)下(xia)驅動膠輪之力度。

4、必須要(yao)檢(jian)查切刀的(de)原點是否正確，并且(qie)檢(jian)查整個過程控制(zhi)的(de)搭配，務必在切刀離開中心(xin)柱后的(de)有效(xiao)時間內，才驅動下一張料，而切刀每(mei)一轉一圈停止時應停留(liu)在刀盤(pan)內部(bu)，不可靠近(jin)中心(xin)柱溝(gou)槽太(tai)近(jin)，才能(neng)確保不積料。

5、如中心柱溝槽處有(you)割傷現象，將(jiang)其(qi)表(biao)面處理圓滑后即可。

6、要確(que)認(ren)刷下(xia)輪組與(yu)中心(xin)柱(zhu)的(de)夾(jia)持接觸是(shi)否確(que)實沒(mei)有(you)偏移，及刷下(xia)輪是(shi)否有(you)被磨損而造成(cheng)(cheng)刷下(xia)的(de)力量(liang)無(wu)法平均將卷(juan)標(biao)刷下(xia)落入瓶體，否則標(biao)簽(qian)將會造成(cheng)(cheng)連(lian)鎖(suo)反應至使中心(xin)柱(zhu)積料。

二、收縮(suo)膜切斷位置(zhi)不平(ping)整(zheng)，有毛邊。

造成原因：因為目前市面的(de)(de)套(tao)標(biao)機大都屬多把(ba)刀(dao)的(de)(de)切點(dian)重迭設(she)計(ji)方式，所以毛邊很(hen)難完全(quan)被控制(zhi)，1。2兩點(dian)是一關鍵問(wen)題(ti)。

1、標簽過大(da)，中心柱直徑與膜料折徑偏差(cha)太大(da)。

2、刀盤的校正平整點不在(zai)一在(zai)線

3、刀盤組內部(bu)，偏(pian)心(xin)軸溝槽與刀座底部(bu)間隙過大，導致刀片不平整。

4、刀(dao)片之力(li)度(du)不夠(gou)。

解(jie)決(jue)方法(fa)：

（一(yi)）做好卷標尺寸的控制(zhi)，并確(que)認標簽折徑與中(zhong)心柱(zhu)直徑。

（二(er)）刀(dao)片(pian)更換后平整(zheng)點的確(que)認，及(ji)鎖刀(dao)片(pian)的松緊(jin)控制。

（三）更換刀盤組內部之相關(guan)零件即可。

（四）更(geng)換新刀片。

三(san)、刀(dao)(dao)片(pian)容易(yi)切到中心柱(zhu)，造成刀(dao)(dao)片(pian)斷(duan)裂

造成原因：

（一(yi)）可能中心(xin)柱(zhu)位置未正確安裝，在夾持(chi)中心(xin)柱(zhu)時沒(mei)確實夾好中心(xin)柱(zhu)，造成套(tao)標過程(cheng)中中心(xin)柱(zhu)向下滑動(dong)，而致使刀片切到中心(xin)柱(zhu)，將刀片打(da)斷。

（二）可能刀(dao)片未(wei)鎖緊，在運行過程中有滑落(luo)現(xian)象，導(dao)致刀(dao)片斷裂(lie)。

解決(jue)方(fang)案：

（一）正確(que)安裝中(zhong)心柱(zhu)，最 好選擇多點夾持的(de)設計是可有效(xiao)避免此原因(yin)的(de)造(zao)成(cheng)。

（二）定期檢(jian)查刀(dao)盤組內部之螺絲(si)（如(ru)刀(dao)座(zuo)(zuo)底部，刀(dao)座(zuo)(zuo)，刀(dao)座(zuo)(zuo)蓋板累絲(si)等）