丹陽定制自動化貼標機隨著經濟的發展,人們生活水平的提高,每一種流通的商品都需要注明生產日期保質期等相關信息,包裝是信息的載體,對商品貼標是實現的途徑。自動化貼標機生產廠家貼標機就是在包裝件或產品上加上標簽的機器,不僅有美觀的作用,更重要的是可以實現對產品銷售的追蹤與管理,特別在醫藥、食品等行業,如出現異常可準確及時的啟動產品召回機制。貼標機發展的三個階段:一.從20世紀80年代末到1994年為第一階段。這個階段主要是引進、仿制國外已淘汰的功能不全的貼標機。當時幾個貼標機生產廠家只能生產貼二標的貼標機,由于國產設備在功能、性能、外觀和貼標質量方面與進口設備相比差距太懸殊,這個時期進口貼標機在中國市場上占主導地位,絕大部分廠家還是選擇進口貼標機。
丹陽自動化貼標機生產廠家貼標機的維護維修竅門:1.壓刷裝置的調整:貼標機標刷的中心對正標簽并且兩邊對稱。標刷垂直于容器表面。壓刷橫掃容器的重疊間隙為:單個壓刷為10mm~15mm,組合壓刷為5mm~10mm。定制自動化貼標機清洗刷距離海綿的位置為1mm~2mm。壓瓶頭的調節。壓瓶頭在沒有瓶子時應比有瓶子時低20mm。2.標簽盒的調節:標盒中心線,標站中心軸與標簽紙相切,標板中心軸三點成一線,調整標板與標簽紙相切(0距離),再將標盒移近1mm~2mm即可。標紙在標盒與兩邊壓條的間隙應在0.8mm~1mm之間,間隙太大造成標紙在標盒里移位,出現斜標,間隙太小會造成推標不暢。標盒抓標鉤位置的調節:上下、左右的抓標鉤在同一垂直平面上并且均勻吃力于標紙,則可順利抓標。
丹陽定制自動化貼標機圓瓶貼標機實現在圓柱形、圓錐形產品的圓周面上貼標簽或貼膜,如玻璃瓶、塑料瓶等,可實現圓周,半圓周,雙面,定位貼標等功能。自動化貼標機生產廠家主要有立式貼標和臥式貼標兩種方式。它是采用不干膠卷筒貼標紙,貼標采用滾貼方式完成貼標簽的過程,不干膠貼標機具有清潔衛生、不發霉,貼標后美觀、牢固、不會自行脫落,生產效率高等優點。如盒子、書本、塑膠殼等、有滾動貼和吸附貼兩種方法,主要根據效率、精度和氣泡要求進行選型。功能特點:提產品的貼標,貼膜的貼附位置準確、質量好、穩定性高;附加生產計數功能;避免人工貼標、貼膜效率低下,貼附歪斜,起泡和褶皺,貼附位置不規則等一系列問題。有效降低產品陳本,提升產品標示美觀度,增加產品競爭力。
丹陽定制自動化貼標機自動貼標機的性能特點:可在不同的物品平面上施貼標簽,適用范圍廣。簡單、靈活:加配撫標裝置即可實現不平整表面上貼標。貼標速度快、效果好,極大提高生產效率以及產品檔次。本機使用于各種上貼及不規則平面產品貼標。速度每分鐘可達250瓶,可視產品差異性而別。可裝設在任何生產線上或單機生產使用。自動化貼標機生產廠家可視需要取下輸送帶,可依各種需要改變為上貼、側貼方式。依產品需要可加裝打印機。人機對話式觸摸屏:操作方便、直觀、具有豐富的幫助功能和故障顯示功能。貼標參數儲存:預設50組貼標參數(包括物料尺寸及標簽長度),變更物料時無須重新設定。中文菜單式的資料信息設置與編輯。靈活選配噴碼機同步完成打碼及貼標。有效防止可能由標簽卷所引致的漏貼、錯貼、重貼等問題的設計特點。
丹陽定制自動化貼標機目前全自動貼標機已經成為包裝企業生產的必備機械,在企業的整個包裝過程中起著重要的作用,對于一臺貼標設備而言,質量和品質是設備發揮作用的前提保證,而設備的保養維護則是延長設備使用時間的根本保障。自動化貼標機生產廠家我們根據多年生產經驗為大家總結對有關貼標機的一些比較實用的保養方法:1.保證合格的室內工作環境,要把貼標機放置在通風、干燥的環境中,最好溫室保持在25度左右;2.對于長期運行的貼標機,隔斷時間加一次油。一般的貼標機如果工作滿48小時,就要在每個運動的部件上加注6#機油,特別是齒輪、軸承及變速箱這些部分,是貼標機工作的關鍵部件;3.在全自動貼標機經過長時間的運轉之后,一定要注意將冷卻風扇打開,等溫度下降后在關掉機器,避免高溫給貼標機帶來的損害。
丹陽定制自動化貼標機不干膠標簽在模切加工完成后,一般會將底紙留得比標簽寬一些,這樣做是為了在客戶貼標時有利于揭標。在標簽包裝運輸和搬運的過程中很容易將標簽邊緣的底紙磕裂造成小裂口。自動化貼標機生產廠家不干膠貼標機在貼標時都有一定的張力,底紙邊緣有裂口的標簽很容易在張力的作用下被拉斷導致貼標斷帶。另外也有不干膠貼標機上的輥輪調整不合適導致輥輪壓裂標簽邊緣的底紙造成貼標斷帶的情況。一般由輥輪壓傷底紙造成的貼標斷帶,底紙的裂口比較有規律。如果成品標簽復卷過緊就會造成不干膠中的粘膠劑被擠出導致滲膠,滲出的膠水會粘在底紙的背面使整卷標簽不容易松開。這種情況在夏季尤為明顯。如果標簽比較窄底紙在單位面積上的抗拉強度就不會太大。
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